تعریف برنامه ریزی تولید و شناخت ابزار های مناسب جهت برنامه تولید نرم افزار ERP. اگر شما نیز یک کسب و کار تولیدی دارید می توانید جهت آسوده خاطر بودن و به راحتی در دسترس قرار گرفتن مواد جهت تولید یک محصول احتیاج به یک برنامه ریزی تولید دارید.
جهت تعریف برنامه ریزی تولید می توان اینگونه بیان نمود که فرایند تصمیم گیری جهت چگونه مصرف شدن مواد و منابع سازمان برای هر گونه تولید محصول در روز های آینده گویند. با داشتن یک برنامه ریزی دقیق تولید قادر خواهید بود که با یک هزینه پایین و مقدار مواد های مشخص در زمان های تعیین شده محصولات مورد نظر را تولید نمایید.
برنامه‌ریزی تولید به معنای برنامه‌ریزی و مدیریت فرآیندهای تولید محصولات یا خدمات در یک سازمان است. این فرآیند شامل تعیین و تخصیص منابع، زمان‌بندی، تعیین گام‌ها و فعالیت‌ها، تعیین نیازمندی‌ها و استراتژی‌ها، برنامه‌ریزی تولید، کنترل کیفیت و مدیریت عملیات تولید می‌شود.
برنامه‌ریزی تولید هدف اصلی آن بهینه‌سازی فرآیند تولید است تا به دستاوردهای زیر برسد:
تعیین نیازمندی‌ها: در این مرحله، نیازمندی‌های محصول یا خدمات مورد نیاز به دقت تعیین می‌شود. این شامل مشخص کردن کمیت، کیفیت، ویژگی‌ها و استانداردهای مورد نیاز محصول است.
برنامه‌ریزی تولید: در این مرحله، زمان‌بندی، تخصیص منابع (از جمله نیروی کار، ماشین‌آلات، مواد اولیه و تجهیزات) و تعیین فرآیندهای تولید برای تحقق نیازمندی‌های تعیین شده انجام می‌شود. همچنین، برنامه‌ریزی تولید شامل تعیین ترتیب اجرای فعالیت‌ها، تعیین فازها و گام‌های مختلف فرآیند تولید و تعیین زمان‌بندی و دستاوردهای برای هر فاز است.
کنترل کیفیت: در فرآیند تولید، کنترل کیفیت برای اطمینان از مطابقت محصول تولیدی با استانداردها و نیازهای مشتریان انجام می‌شود. این شامل اعمال روش‌ها و فعالیت‌های کنترل کیفیت در هر مرحله از فرآیند تولید است.
مدیریت عملیات: مدیریت عملیات شامل کنترل، هماهنگی و نظارت بر فرآیند تولید است. در این مرحله، عملکرد و پیشرفت تولید مورد نظر بررسی و نظارت می‌شود و در صورت نیاز، تغییرات و بهبودهای لازم اعمال می‌شود.
هدف از برنامه‌ریزی تولید بهبود کارایی، بهینه‌سازی استفاده از منابع، کاهش هدررفت‌ها، بهبود کیفیت محصولات و خدمات و افزایش رضایت مشتریان است. با دقت و دقت در برنامه‌ریزی تولید، سازمان‌ها قادر خواهند بودبرای بهره‌برداری بهینه از منابع و فرآیندهای تولید، کیفیت محصولات را ارتقا داده و تحقق اهداف تجاری خود را تضمین کنند. همچنین، برنامه‌ریزی تولید به کاهش هزینه‌ها، بهبود زمان تحویل و افزایش توانایی رقابتی سازمان کمک می‌کند.
جهت تولید نمودن کالا های مورد نظر می بایست از شیوه های زیر استفاده نمایید:
روش تولید تک محصولی، تولید محصولات دسته ای، تولید محصولات به صورت انبوه، تولید و...
اگر هر کدام از شیوه های بالا را برگزیدید در قدم بعدی باید برنامه ریزی مشخص شیوه مد نظر را نیز تعیین نموده و با توجه به آن ساخت محصولات خود را پیش ببرید.
مدل های برنامه ریزی تولید
برنامه ریزی تولید از دو نوع مدل متفاوت ساخته می شود که در ادامه متن به آن ها پرداخته ایم؛
- ۱.مدل اول مدل برنامه ریزی تولید ایستا است.
- ۲. مدل دوم برنامه ریزی تولید پویا است
برنامه ریزی تولید ایستا
همانطور که از نام این مدل مشخص است در آن می توان آینده را به حالت ایستا و بدون تغییرات در نظر داشت. پیش بینی های ما بدون هیچ گونه تغییری پیش رفته و به صورت قطعی بودن یک تقاضای ثابت خواهیم داشت تا طبق این موارد یک برنامه ریزی دقیق انجام دهیم.
در انتهای بخش توضیحات باید ورودی های مدل ایستا را نیز مطالعه نمایید که به شرح زیر است؛
در اختیار داشتن منابع در دسترس خود، گرفتن ظرفیت انبار و موجودی مواد داخل آن، تقبل شدن هزینه های موجود در خصوص وجود نیروی های انسانی، تهیه نمودن مواد خام یا همان مواد اولیه، پرداخت هزینه های ابزار ها، محدودیت سرمایه، زمان مشخص برای تولید محصول
با وجود کامل نمودن بخش ورودی ها انتظار ما تولید دقیق محصولات با خروجی های درخشان است که موارد زیر نیز شامل کامل کردن ورودی ها هستند:
داشتن نیروی انسانی حداقل، مشخص سازی در مقدار اضافه کاری، مشخص کردن تولیدات برای هر محصول تولیدی، تعیین روش کامل تولید، میزان حجم تولید، قیمت کالا ها
برنامه ریزی تولید پویا
در این مدل برعکس مدل اول می توان منعطف بودن را مشاهده نمود و از آن جهت رفع مشکلات مختلفی استفاده نمود. منظور از رفع مشکلات و حل آن ها توسط این مدل کدام دسته از مشکلات هستند؟ تحلیل کردن هزینه های موجود در حمل و نقل مواد مورد نظر جهت ساخت محصولات با توجه به نقاط مورد نظر، مشخص ساختن یک برنامه ریزی دقیق از موجودی ها ، برنامه ریزی برای مواد تولید، کنترل کردن بهینه موجودی ها و...
اما در یک جمله می توان هدف اصلی این مدل برنامه ریزی را مشخص ساختن هزینه ها دانست.
پس بکار گرفتن این مدل از برنامه ریزی موجب حل شدن مسائل در کنترل کردن بهینه موجودی و دست یابی پیدا کردن هزینه های آینده محور.
هدف های برنامه ریزی تولید
همان طور که می دانید یک سازمان برای موفقیت بیشتر به یک برنامه ریزی دقیق نیاز دارد و یک هدف مشخص را پیش می برد. در ادامه هدف های برنامه ریزی تولید را این چنین می توان نام برد؛
- بهینه سازی در به کار گرفتن موارد تولید
- افزایش رضایت بالا مشتری
- همراهی کردن مدیران سازمان جهت انتخاب بهتر در تصمیم گیری هایشان
- مقرون به صرفه بودن در تولید محصولات
- پایین بودن هزینه ها برای تولید کردن سفارش های لحظه ای
فرایند های برنامه ریزی تولید چه مراحلی را شامل می شوند؟
یک برنامه ریزی تولید دقیق باید با مراحل مناسب و شفاف پیش برود چرا که یک مسئله مهم در تولید محصولات همین شفاف بودن فرآیند ها است. به طور کلی می توان اصلی ترین فرایند ها در برنامه ریزی مواد را به شرح زیر عنوان نمود:
- مشخص ساختن ادغام مواد مورد نیاز جهت ساخت محصول و رفع نیاز های مشتریان
- مطابقت دادن کلیه منابع مورد نیاز و تولید آن ها با موارد موجود خود
- تعیین زمان بندی، به اجرا درآوردن و مدیریت کردن یک زمان کامل برای تولید کالا ها
جهت ساخت و تهیه یک برنامه تولید نرم افزار ERP، می بایست با بخش های فروش و بازاریابی نیز ارتباط کاملی برقرار نمود تا از طریق ارتباط با این دو بخش به فهرست کامل موارد مورد نیاز محصولات جهت فروش بهتر رسید.
مورد حیاتی و مهم در برنامه ریزی کردن تولیدات تخمین زدن دقیق ظرفیت تولید با منابع ای که در اختیار داریم است. که این امر نیاز به دقت بالا دارد.
معرفی نرم افزار برنامه ریزی تولید چیتاک
چیتاک یک سامانه مدیریت منابع سازمانی (ERP) است که شامل مجموعه‌ای از برنامه‌ها و ماژول‌ها برای مدیریت مختلف عملیات سازمانی است. یکی از این ماژول‌ها، ماژول برنامه‌ریزی تولید است که قابلیت‌هایی برای برنامه‌ریزی و کنترل فرآیندهای تولید را فراهم می‌کند.
ماژول برنامه‌ریزی تولید چیتاک شامل ویژگی‌ها و قابلیت‌های زیر است:
زمان‌بندی تولید: با استفاده از این ماژول، شما می‌توانید برنامه‌های تولیدی را بر اساس زمان‌بندی مدنظر خود تنظیم کنید. این موضوع شامل تعیین زمان شروع و پایان فرآیندهای تولید، تعیین زمان تحویل محصولات و همچنین تعیین زمان‌بندی مراحل مختلف تولید می‌شود.
مدیریت مواد: با استفاده از این ماژول، شما می‌توانید مدیریت مواد اولیه و موجودی‌های موجود در فرآیند تولید را بهبود بخشید. شما می‌توانید مواد اولیه مورد نیاز را به طور دقیق برنامه‌ریزی کنید و مانیتورینگ موجودی‌ها و ورود و خروج مواد را انجام دهید.
برنامه‌ریزی تولید چندگانه: با استفاده از این قابلیت، شما می‌توانید برنامه‌های تولید چندین محصول را به صورت همزمان مدیریت کنید. این به شما امکان می‌دهد برنامه‌ریزی و کنترل تولید محصولات مختلف را با هماهنگی مناسب انجام دهید.
پیگیری تولید: این ماژول امکان پیگیری و نظارت بر فرآیند تولید را فراهم می‌کند. شما می‌توانید به راحتی پیشرفت و وضعیت فعلی تولید را مشاهده کنید و در صورت نیاز تغییرات و بهبودهای لازم را اعمال کنید.
تحلیل و گزارش‌دهی: با استفاده از چیتاک، شما می‌توانید گزارش‌های جامع و تحلیلی در مورد عملکرد و عملیات تولید تهیه کنید. این امکان به شما کمک می‌کند تا عملکرد تولید را ارزیابی کنید و تصمیم‌گیری‌های بهتری برای بهبود فرآیند تولید بگیرید.
چیتاک یک سامانه کامل و یکپارچه برای مدیریت تولید و عملیات سازمانی است. با استفاده از ماژول برنامه‌ریزی تولید چیتاک، شما قادر خواهید بود فرآیندهای تولید خود را بهبود بخشید، منابع را بهینه کنید و کنترل بهتری بر روند تولید داشته باشید.
کاربران گرامی از اینکه تا انتهای این مقاله ما را همراهی نمودید از شما سپاس گذاریم جهت کسب اطلاعات بیشتر و یا ثبت درخواست های خود با مشاوران متخصص ما ارتباط گرفته تا این چنین بهترین مسیر را برای کسب و کار خود انتخاب نموده باشید.
اهداف استفاده از برنامه ریزی تولید در سیستم ERP